我們都知道塑料焊接對(duì)象的材質(zhì)、大小、形態(tài)和焊接要求各不相同,再加上塑料的可焊性還受其彈性系數(shù)、振動(dòng)阻力、摩擦系數(shù)、導(dǎo)熱特性和熔融溫度諸多因素影響。所以人們會(huì)為了提高塑料焊接質(zhì)量研究了很多超聲波塑料焊接工藝。除了較為普遍的超聲波二平面焊接法和超聲波鉚焊法還有超聲波嵌焊法、超聲波槽式鑄塑焊接法。
超聲波塑料焊接機(jī)的焊接方法
1、超聲波嵌焊法,這是將金屬元件嵌入塑料內(nèi)的一種焊接新工藝,它取代了在金屬元件周圍注塑那種易產(chǎn)生應(yīng)力的舊方法。在嵌焊法中,塑料件和被嵌入金屬的公差配合一般為0.4MM左右。為了增加抗拉能力,可將嵌入金屬件表面加工成花紋或螺紋型,也可在金屬件表面開(kāi)幾道狹槽。若要增加強(qiáng)度,則可將其軸向表面滾花。有二種可行的嵌入方式,一種是將塑料件與焊頭相接,另一種是將金屬嵌入與超聲波焊頭相接。
2、超聲波槽式鑄塑焊接法:采用間距移位焊接,以防止結(jié)合而過(guò)熱分解。由于凹凸面保持一定的間隙,會(huì)增加焊接難度,凹凸面要設(shè)計(jì)成有一定降低對(duì)鑄塑的精度要求。超聲波切邊焊接機(jī),它適用于要求完全密封的焊接。對(duì)尼龍、高密度聚乙烯等結(jié)晶樹脂的焊接尤為適合。其焊接過(guò)程是先熔化最初的接觸區(qū)域,然后焊接機(jī)的可控下壓力,沿垂直劈面逐步熔化余量部分。
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