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超聲波常見的焊接問題

通過閱讀之前的文章我們知道焊接過度，焊接不均，焊接結(jié)果不一致，接合面出現(xiàn)毛邊溢料，是超聲波塑料熔接里面較為常見故障問題。那么我們已經(jīng)跟大家分享過了出現(xiàn)焊接過度，焊接不均勻時可能存在的原因以及解決方法了。今天我們就著重來說一下出現(xiàn)焊接結(jié)果不一致，接合面出現(xiàn)毛邊溢料時的原因及解決方法。

焊接結(jié)果不一致

超聲波焊接出現(xiàn)焊接結(jié)果不一致，一般是由于工件的誤差太大，電源電壓發(fā)生變化，氣源壓力變動，樣品潮濕，塑料工件填料比例太高，填料分布不均，導(dǎo)能線設(shè)計錯誤，材料焊接性能不良等原因引起的。需要烘干下工件，一旦烘干工件，立即焊接，降低填料比例，改善工件質(zhì)量，重新設(shè)計結(jié)合面結(jié)構(gòu)，改用焊接性能好的材料才能解決這個問題。

接合面出現(xiàn)毛邊溢料

熔接面出現(xiàn)毛邊或者溢料的話，一般是焊接線太大，工件變形，焊接時間太長，接合面尺寸不均勻，工件貼合太緊的原因。減少焊接線的大小。降低設(shè)備壓力，調(diào)整下限位，減少變形的影響量，減少焊接時間，重新設(shè)計工件熔接面等方法就能解決這個問題。

日常焊接中還有遇到什么問題，歡迎隨時與昕科技聯(lián)系

以上就是出現(xiàn)焊接結(jié)果不一致，接合面出現(xiàn)毛邊溢料時的原因和解決的方法。如果你在日常焊接中還有遇到什么問題，歡迎隨時與昕科技聯(lián)系。18259265988，我們將竭誠為給您服務(wù)。