影響超聲波塑料焊接質(zhì)量的工藝參數(shù)包括振幅、焊接時間、焊接壓力、焊頭下降速度、保壓時間和保壓壓力等。
振幅
適宜的振幅范圍內(nèi),振幅增加有利于超聲波能量的擴(kuò)散,從而提高焊接接頭強(qiáng)度。
焊接時間
過長和過短的焊接時間都會影響焊接質(zhì)量。
焊接壓力
焊接壓力對焊接熔融區(qū)的厚度和取向程度有較大影響,焊接壓力增加,熔融層厚度減小,焊接強(qiáng)度增加。
焊頭下降速度
超聲波焊頭下降速度越快,達(dá)到的焊接強(qiáng)度越高。在超聲波焊接過程中,高的下降速度能夠得到高的接觸壓力,有利于焊接界面緊密地接觸和分子充分地擴(kuò)散。
保壓時間和保壓壓力
超聲波停止后,為了使焊接試樣相互緊貼固化,從而使兩工件能夠很好地焊接在一起,需要在一定時間內(nèi)保持一定的壓力,所需的時間和壓力就是保壓時間和保壓壓力。保壓時間和保壓壓力對焊接強(qiáng)度的影響是正面的,但相對于其他工藝參數(shù),保壓時問和保壓壓力對焊接接頭強(qiáng)度的影響很小。
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超聲波塑料熔接的每一個參數(shù)調(diào)試都是至關(guān)重要的,將會直接影響超聲波塑料熔接的質(zhì)量。如果你剛接觸超聲波,不知道如何調(diào)試,歡迎隨時與昕科技聯(lián)系18259265988,我們將竭誠為您服務(wù)。
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